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榜样在身边，奋进有力量——2022年度上海煤科劳动模范

榜样在身边，奋进有力量
榜样
是一种力量
是一面旗帜
是一座灯塔
在过去一年的克难奋进中
涌现出了一批
爱岗敬业  奋斗担当
攻坚克难  贡献突出的
“领头雁”“排头兵”
他们以奋斗为本  在实践中探索钻研
他们以实干为重  在作为中诠释担当
榜样、敬业、奋斗……
这些让人温暖感动的词汇
成为新春伊始最蓬勃的力量
让我们走进身边的榜样
一起感悟奋进的力量

劳动模范
1 刘    聪

刘聪同志作为科创中心技术骨干，主要从事矿用惯导科研工作。该同志具有较强的工作能力和业务水平，负责和参与了揭榜挂帅项目、上海煤科重点科研项目等多项重点工作，作风严谨、乐于奉献，在员工中起到良好模范带头作用。
刘聪同志勇挑重担、锐意进取，多次放弃节假日连续出差奋战科研一线，开展了大量的研究、组织、协调、设计和试验工作，在领导和同事共同努力下超额完成了项目研发任务，攻克了卡脖子技术难题，为上海煤科在矿用惯导方面开创了新的应用领域。
刘聪同志在党的建设、精神文明建设和疫情防控等方面同样表现突出。2022 年上海疫情封控期间作为一线抗疫志愿者，完成所在社区和上海煤科党组织下达的各项防疫工作。困难时期，刘聪同志白天“志愿者”晚上“科研者”，积极抗疫的同时坚守自身科研岗位，曾被授予“上海煤科抗疫先进个人-岗位奉献标兵”、“党员先锋示范岗”、“青年岗位能手”等荣誉。

2 沈  吉

沈吉同志现任常熟煤机生产中心主任，负责采煤机零件加工的生产计划管理和生产中心（含设备科）的日常管理工作。该同志在平时工作中，时刻牢记自己是一名共产党员，发挥自己的模范带头作用。2022年，响应街道党组织号召积极参加疫情防控志愿者工作，共参加16次核酸采样志愿者活动；在上海发生疫情封控期间，组织人员高质量、高效率的完成了上海煤科近2000吨生产物资的转运工作和70台采煤机整机的发货任务；6月积极响应上海煤科生产“百日会战”活动，充分调动员工积极性，活动期间完成齿轮类零件产出创新高，完成会战目标的109.85%；壳体、金工件同比也有了不同幅度的增长。
沈吉同志推动精益生产持续深化，以计划为抓手，落实生产各环节的衔接，提升标准产能的同时提升准时交付率。2022年，齿轮零件标准产能提升33%，金工件标准产能提升34%；组织各生产车间开展降本增效活动，通过对前三年各车间成本数据的梳理和分析，初步建立起各车间制造费用成本模型，通过工艺优化、提升设备OEE指标等活动发掘降本切入点，为公司开展成本考核打好基础。

3 张宇光

张宇光同志作为智能控制研究院的技术骨干，在工作中始终严格要求自己，不断改进工作方法，提高自己，连续胜任了数个重点、难点工程项目。
2022年，该同志完成了天地采掘牵引部、截割部加载试验装置的安装调试。他针对项目实际情况制定了切实可行的方案，克服了现场作业空间狭小，交叉作业情况复杂、无法连续作业、特种作业种类多等诸多不利因素，将项目对于生产的影响降到了最低。在确保安全的情况下，完成了整个系统的的安装调试。完成的自动化加载系统测量数据准确，加载稳定性优于0.5%，实现系统精确控制，自动记录电压、电流、转矩、转速、温度等参数。
该同志作为 “采煤机整机倾斜工况安全性能分析验证系统”的主要技术成员成员。承担了核心的液压系统和电控系统两大子系统的设计研发工作。该同志在没有类似设备可供参考的情况下，靠着对功能需求的理解，不断学习，完善设计，逐步形成一整套液压和电控的系统方案并加以论证。根据实际情况不断优化安装调试方案，确保了项目按进度保质保量完成。

4 张宇涵

张宇涵同志任职陕蒙公司销售一部，一年来，该同志严谨求实、兢兢业业，以饱满的工作热情，按照“诚实做人、踏实做事”的原则，带领销售一部全体同志顽强拼搏、攻坚克难。
张宇涵同志靠一个“勤”勇闯市场，积极做好公司与客户的服务工作；用一个“勤”带领团队，培养了拼搏向上的团队精神。疫情期间，他舍小家为大家，连续4个月驻扎矿区，确保各项销售业务工作的顺利开展，保证了产品市场的稳定。思想政治方面，他立场坚定，具有过硬的政治素养和职业操守，做到慎独慎初慎微慎友，能够在思想上和行动上与党组织保持高度一致，始终以党员身份严格要求自己，先后荣获公司先进工作者、中国煤炭科工集团提质增效专项行动先进个人称号。在上海煤科“百日会战”活动中，团队成绩突出，荣获先进突击队称号。

5 张  林

张林同志作为西北煤机铆焊分厂的一名普通电焊工，多年以来一直从事滚筒焊接工作。近年来随着滚筒直径和板厚不断增加，对焊接技术的要求越来越高。张林同志在业余时间不断学习，当滚筒焊接机器人出现故障时，他运用丰富的经验和知识储备解决故障，保障了后续工作的顺利进行。同时他承担了采煤机和大轴的维修工作，由于维修过程复杂且没有技术指导，他根据实际情况边摸索边修复，顺利完成大修工作。
张林同志对滚筒焊接机器人定位立辊结构进行了改进，有效延长了轴承的使用寿命，由原来的每月更换一次轴承延长至半年更换一次轴承，有效减少了维修次数，降低了生产成本，提高了生产效率。